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Características del Mortero Refractario

El mortero refractario se usa para unir ladrillo aislante, ladrillo aislante térmico, ladrillo refractario, etc. Su función es prevenir el paso del aire y con ello el flujo de calor que deteriore las uniones, también detener el paso del metal fundido y la escoria entre las grietas del material refractario. El mortero refractario juega un papel importante en la industria de los refractarios y ai


Materiales Refractarios Ligeros

Al hablar de materiales refractarios ligeros hablamos de alta porosidad, baja densidad y baja conductividad térmica. Se usan generalmente como aislantes térmicos en hornos industriales y otros equipos térmicos. Sus estándares de clasificación incluyen densidad, temperatura, geometría, etc. Las tablas de fibra cerámica se han venido usando ampliamente en hornos cerámicos por su bajo peso, f


¿Para qué se usa el Papel Cerámico en los Escapes de Automóviles?

Debido a la mejora continua de la tecnología y el rápido desarrollo de la economía es posible encontrar cada vez más automóviles y con ello, el uso de papel cerámico en la industria automotriz. El papel cerámico es un tipo de aislamiento térmico para alta temperatura que se usa en los escapes –o mofles- de los autos de hoy en día, a manera de capas de aislamiento y como sustituto de los


¿Qué son los Refractarios?

Los refractarios son materiales resistentes a altas temperaturas usados en el recubrimiento de hornos, reactores y otras unidades de procesamiento. Además de la resistencia a los esfuerzos térmicos y otros fenómenos físicos provocados por el calor, los refractarios deben resistir el desgaste físico y corrosión debido a agentes químicos. Los refractarios son más resistentes a las altas temp


Ventajas de utilizar Colcha de Fibra Cerámica para Aislar Hornos Industriales

La colcha de fibra cerámica es un tipo de aislamiento que debido a sus propiedades térmicas es usada cada vez más como medio aislante en hornos industriales en todo tipo de manufacturas. Las principales ventajas que podemos listar para ello son: La elasticidad propia de la colcha de fibra cerámica compensará la deformación en las puertas del horno, reduciendo costos de fabricación. Al mismo


Colocación de Anclas Espiga para Fibra Cerámica

Aunque la colocación de las anclas depende de varios factores como la ubicación en el horno, espesor deseado, tipo de fibra, etc., podemos tomar las siguientes indicaciones como una base para su instalación. Suponiendo un rollo de colcha de fibra cerámica a instalar en una pared del horno, para el ancho de la fibra de 24 in se empieza con un ancla colocada a 3 in del borde de la fibra, despué


Ataque Químico del Crisol

Muchos de los fundentes y escorias usados o generados durante el proceso de fusión, atacan al crisol.  Por lo tanto, se debe usar y añadir al baño el mínimo de fundente posible y en el último momento, para conservar o conseguir buena calidad de metal. Por lo general, el ataque químico lo generan los siguientes factores: Uso excesivo de fundente Fundente incorrecto Reacción por variaciones


Pre Calentamiento del Crisol

Después de su colocación en el horno el crisol debe ser calentado a una temperatura de 200C (390F) por un periodo de 2 horas.  Esto asegura la eliminación de cualquier humedad que el crisol pudiera guardar. Ambos tipos de crisoles (grafito y carburo de silicio) debe llevarse progresivamente a una temperatura de 950C (1750F), esto ayuda a la formación y amalgamiento de la capa de “glasea


Colocación del Crisol

La colocación del crisol en la cámara del horno es muy importante ya que una mala posición o un acoplamiento muy estrecho puede limitar la vida del crisol. Para este propósito, se pueden seguir las siguientes recomendaciones en general: Permitir al menos 8mm de espacio entre crisol y tapa de horno para expansión Colocar fibra cerámica en tapa para evitar perdidas de calor en cámara y crisol


Sacándole el mayor provecho a tu Crisol

En ocasiones, que un crisol se desempeñe de forma excelente y otro que no cumpla con los mínimos estándares establecidos no tiene nada que ver con el crisol mismo. Más bien tiene que ver con la manera en que el crisol es manejado, operado o cuidado en las instalaciones de trabajo. Por ejemplo, si unos crisoles duran mucho tiempo en operación mientras que otros idénticos fallan después de un


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