El prensado isostático en caliente (Hot Isostatic Pressing, HIP) es un proceso de fabricación utilizado para reducir la porosidad de los metales y la influencia de la densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las propiedades mecánicas del material y la viabilidad.

Procedimiento

El proceso de prensado isostático en caliente somete a un componente a la vez a elevadas temperatura y presión de gas isostática en un recipiente contenedor de alta presión. El gas de presurización más utilizado es el argón. Se utiliza un gas inerte, de manera que el material no reaccione químicamente. La cámara se calienta, haciendo que la presión dentro del recipiente aumente mucho. La presión se aplica a la materia por igual en todas las direcciones (de ahí el término “isostático”).

Ventajas e inconvenientes del prensado isostático en caliente:

• Elimina los vacíos internos y la microporosidad reduciendo la formación de grietas.
• Mejora la resistencia a la fatiga de los componentes.
• El cuerpo del crisol es de densidad uniforme lo que hace que se caliente y transmita calor uniformemente.

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